نماد اعتماد الکترونیکی

logo-samandehi
دوزینگ پمپ

دوزینگ پمپ چیست؟ و چه خصوصیاتی دارند ؟

به طور کلی از دوزینگ پمپ برای تزریق اسید و کلر زنی استفاده می شود.  و مقداراز پیش تعیین شده ای از سیال به استخرو مخزن ها یا به لوله هایی که تحت فشا رهستند استفاده می شود.

ازکاربرد های دوزینگ پمپ می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  •   با یک انتخاب اشتباه معمولا دوزینگ پمپ ها دچار خرابی می شوند.
  •   یکی دیگر از دلا...

دوزینگ پمپ چیست؟ و چه خصوصیاتی دارند ؟

به طور کلی از دوزینگ پمپ برای تزریق اسید و کلر زنی استفاده می شود.  و مقداراز پیش تعیین شده ای از سیال به استخرو مخزن ها یا به لوله هایی که تحت فشا رهستند استفاده می شود.

ازکاربرد های دوزینگ پمپ می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  •   با یک انتخاب اشتباه معمولا دوزینگ پمپ ها دچار خرابی می شوند.
  •   یکی دیگر از دلایل خرابی در دوزینگ پمپ ها انتخاب مارک های بی کیفیت چینی می باشد. که این اجناس را به نام اروپایی به فروش می رسانند .
  •   از کمترین ظرفیت موجود می توان به دبی یک لیتر بر ساعت و فشار 10 اشاره کرد.
  •   یکی دیگر از مواردی که در انتخاب دوزینگ پمپ نقش دارد ویسکوزیته ماده تزریقی می باشد.
  •   تزریق مواد شیمیایی وکلردر سیستم های تصفیه آب به نام دوزینگ پمپ کلر
  •   تزرق ماده شیمیایی در گندزدایی آب
  •   تزریق پلی فسفات برای سختی گیری آب
  •   تزریق کنسانتره به نوشیدنی ها
  •   تزریق ماده اسانس در نوشابه ها
  •   تزریق اسید برای ثبات ph
  •   افزودن کامپوننت ها به دارو
  •   تزریق ماده سفید کننده به خمیر کاغذ
  •   تزریق الکل به بنزین
  •   تزریق اسید ها و موتد  قیلیایی  جهت کنترل ph

 متریال های دوزینگ &پمپ عبارت اند از :

قسمتی از دوزینگ پمپرا به اصطلاح دوزینگ پمپ می نامند، که با ماده شیمیایی در تماس است .

یکی ازعوامل مهمی که درتعمیرات و نگهداری دوزینگ پمپ نقش داشته. سازگاری تزریق و شیرمکش و واشرهای  آنها با ماده شیمیایی و درشرایطی مانند دمای سیال و غلظت است.

دوزینگ پمپ به طور معمول  با مواد ضد خوردگی تولید می شود. برند های رایج هد پمپ به صورت زیر می باشد :

  • پلی پروپیلین : مصرف این ماده مقرون به صرفه می باشد. و برای بیشتر مواد  با خوردنگی بیسار کم مورد اشستفاده ق رار می گیرد.
  • پی وی سی pvc:پی وی سی در مقایسه با پلی پروپیلن تقریبا یکسان است. اما باتوجه به داشتن در ساحتار خود با کلر همخوانی دارد. وبرای سیال هایی مناسب تر هستند که درصد کلر بالایی دارند.
  • پی وی دی اف :pvdf پی وی دی اف به طور تقریب با کلیه ی مواد شیمیایی سازگاری بسیار خوبی دارد. و این که تحمل فشار بالاتری نسبت به دو جنس  قبلی دارد.
  • فولاد ضد زنگ :stainless steel این ماده که مقام به ضربه است. و انتخاب  آن باعث جلوگیری  از آسیب های احتمالی هد پمپ به خاطر خطا های انسانی می شود. و این که با بسیاری از مواد  سازسگاری خوبی دارد.

هستلوی :hastelloy C این ماده سازگاری بالایی با انواع اسید ها و مواد خرورنده دارد. و سوپرآلیاژی با پایه نیکل می باشد. جاهایی مورد استفاده قرار می گیرد  که فشار بالا این اجازه را نمی دهد که از PVDF استفاده شود. وخورندگی SS نسبت به ماده  شیمیایی  وجود دارد. این ماده از عناصر کروم،مولبیدن و نیکل ساخته شده است. دارای مقاومت حرارتی و مکانیکی خیلی بیشتری در مقایسه با سایر سوپرآلیاژ های پایه نیکل است.

از لوازم جانبی دوزینگ پمپ می توان به موارد ریز اشاره کرد:

  • شیر اطمینان
  • شیر مخزن
  • شیر پس فشار
  • شیر نقطه تزریق
  • سطح سنج مخزنی
  • یکنواخت کننده جریان
  • سنسور پارمترهای آب
  • محفظه  کالیبراسیبون
  • سنسور پارگی دیافراگم
  • سطح سنج دوزینگ پمپ
  • بال ولو
  • بییس پلیت
  • فن خنک کن موتور
  • اینورتر
  • تابلوبرق
  • کاربرد در آب و فاضلاب
  • کاربرد در صنعت نفت و گاز
  •  کاربرد در صنایع غذایی
  •  کاربرد در تولید کاغذ
  •  کاربرد در صنعت نیشکر

انواع دوزینگ پمپ می توان به موارد زیر اشاره کرد :

  •  پمپ پیستونی : پمپ پیستونی یا پمپ پلانجری ازگروه پمپ های فشار قوی به شمارمی رود. مکانیسم آن یه این صورت است که با رفت و برگشت پیستون داخل سیلندر عمل پمپاژ سیال انجام می شود این پمپ ها به سبب فشار بالایی که دارند در کارواش ها ودیگر صنایع کاربرد زیادی دارند.پمپ های پیستونی دارای فشاربالا و دبی پایین هستند .جنس عمده ی این نوع پمپ ها از برنج می باشد ودربعضی موارد از آلومنیوم نیز ساخته می شود.
  • پمپ دیافراگمی : پمپ دیافراگمی یا الکتروپمپ ها از دسته پمپ های جابجایی مثبت به حساب می آیند. در این پمپ ها برای جابجایی سیالات از عمل رفت و برگشتی دیافراگم که از جنس لاستیک ویا ترموپلاستیک است استفاده می شود.از پرکاربرد ترین نوع پمپ های دیافراگمی می توان به پمپ دیافراگمی بادی اشاره کرد که به AODD یا AOD معروف هستند.این پمپ ها معمولا به صورت دستی،برقی و پنوماتیکی راه اندازی می شوند.
  •  پمپ موتوری : از این نوع پمپ برای ظرفیت های بالاتر دبی و یا فشار استفاده می شود. دوزینگ پمپ موتوری نسبت به مگنت، صدای کمتر و جریان یکنواخت تری را دارد و از این جهت در برتری قرار دارد. طرز کار دوزینگ پمپ موتوری بدین صورت است که نیروی مورد نیاز جهت پمپاژ توسط یک الکتروموتور به قسمت جعبه دنده منتقل می شود و سپس توسط یک شفت متصل به دیافراگم با پیستون عمل رفت و برگشت انجام شده و بدین گونه عملیات دوزینگ انجام خواهد شد.
  •  پمپ سلونوئیدی :دوزینگ پمپ سلنوئیدی دارای مگنت می باشد. این نوع پمپ ها به علت هوش برتر و حجم دوز تزریقی کمتر مواد نسبت به پمپ دوزینگ از نوع موتوری، در ارجحیت قرار می گیرند. سولنوئیدها قادر هستند که با استفاده از مگنت یک میدان مغناطیسی کنترل شده ایجاد کنند و شفت موجود در پمپ را برای پمپاژ به حرکت در آورند.
  •  پمپ پریستالتیک : پمپ پریستالتیک یا پمپ شلنگی نیز از دسته پمپ های با جابجایی مثبت می باشد پمپ پریستالتیک از یک لوله با قابلیت انعطاف پذیری بالا تشکیل شده است اساس کار این پمپ مبنی بر فشردن ورها شدن یک شیلنگ می باشد . انتقال  سیال بدین وسیله وبا استفاده از فشردن یک حلقه از شیلنگ توسط دوچرخ دنده صورت می گیرد پمپ های پریستالتیک به سه دسته شیلنگی، خارج از مرکز۳۶۰ درجه و تیوپی تقسیم می شوند.

تولید کنندگان  پمپ دوزینگ در جهان :

  •  میلتون روی فرانسه
  •  پرومینت آلمان
  •  آکوا ایتالیا، اوبی ال ، اینجکتال، اتاترون

تولید کنندگان  پمپ دوزینگ در ایران :

 شرکت ایرسا الکترونیک آیریک

پارامتر دبی و فشار در دوزینگ پمپ :

به طور کل از دوزینگ پمپ هایی که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند دارای دبی پایینی هستند. سازندگان دوزینگ پمپ با توجه به سفارش ،دوزینگ پمپهایی با ظرفیت بالا تولید می کنند.

دبی یا میزان آبدهی مهمترین دلیلی است که باید در انتخاب دوزینگ پمپ در نظر گرفته شود. اگر از دبی مد نظرتان اطلاع داشته باشید، قدم مهمی را در جهت انتخاب پمپ دلخواهتان برداشته اید. دبی با واحد گالون در دقیقه و یا لیتر بر دقیقه اندازه گیری میشود. اما  قابل توجه است که بدانید که در بازار ازواژه ی دبی استفاده نمیشود بلکه به جای آن از واژه قطر پمپ استفاده میکنند. زیرا هرچقدر اندازهی آب دهی پمپ بیشتر باشد، مقدارآن نیز بزرگتر میشود. برای این که بدانید کدام پمپ دبی مورد نظرتان را تامین میکند، باید پمپی را انتخاب کنید که بیشترین دبی مورد نظر شما از 90 درصد ظرفیت آن پمپ بیشتر نباشد.

 

بیشتر

دوزینگ پمپ 

  • دوزینگ پمپ سلونوئیدی

    دوزینگ پمپ سلونوئیدی چیست؟

    دوزینگ پمپ‌ها از مهم ترین و برترین پمپ‌ هایی هستند که درحال حاضردر صنعت مورد استفاده قرار می گیرند، که می تواند مقدار مشخصی از انواع مواد شیمیایی (شامل اسیدها، سیالات خورنده و یا مایعات ویسکوز و اسلاری) را در محل مورد نیاز پمپاژ نماید از این رو آن را دوزینگ پمپ یا میترینگ پمپ (metering pump) می نامند. پمپاژ در این پمپ ها به صورت دستی و اتوماتیک، و با توجه به مقدار فشار سیستم قابل تنظیم می باشد. دوزینگ پمپ ها در انواع پیستونی، دیافراگمی و پریستالیتیک موجود هستند.

    انواع دوزینگ پمپ عبارت اند از:

    •         دوزینگ پمپ انواع مایعات و مواد شیمیایی
    •         دوزینگ پمپ پودر و گرانول

    دوزینگ پمپ انواع مایعات و مواد شیمیایی :

    این دوزینگ پمپ ها در مدل های گوناگون تقسیم بندی شده و به صورت کلی ظرفیت 06/0 تا 100000 لیتربر ساعت را تا فشار های بالاتر از 3000 بار پوشش می دهند. در مجموع تقسیم بندی زیر برای انواع پمپ های دوزینگ انجام شده است :

    با توجه به نوع استفاده، فشار و دامنه دبی مورد نیاز در انواع دوزینگ پمپ سلونوئیدی، دوزینگ پمپ موتوردار دیافراگمی و پیستونی، دوزینگ پمپ های پروسس، طبق استاندارد API 675 ساخته می شوند.

    از کاربرد های دوزینگ پمپ سلونوئیدی می توان به موارد زیر اشاره کرد :

    •         صنایع کشاورزی
    •         تنظیم آب ورودی به دیگ بخار
    •         صنایع تصفیه آب و فاضلاب 
    •         تزریق مواد شیمیایی 
    •         سیستم های ضد عفونی 
    •         فشار کاری بین 1 الی 20 بار
    •         ظرفیت تزریق بین 1 تا 22 لیتر بر ساعت
    •         کلاس حفاظتی IP65
    •         دارای تنوع در جنس هد برای فرایند های شیمیایی مختلف از جمله انواع پلاستیک PVC,PVDF,PTFE,... 
    •         قابلیت تزریق مواد شیمیایی خورنده و محلول های سوسپانسیون و ساینده
    •         کنترل میزان تزریق بر اساس تغییر تعداد ضربه 
    •         دارای لامپ سیگنال جهت نمایش وضعیت عملکرد پمپ 

    ویژگی های دوزینگ پمپ سلونوئیدی :

    •         فشار کاری بین 1 الی 20 بار
    •         ظرفیت تزریق بین 1 تا 22 لیتر بر ساعت
    •         کلاس حفاظتی IP65
    •         دارای تنوع در جنس هد برای فرایند های شیمیایی مختلف از جمله انواع پلاستیک PVC,PVDF,PTFE,... 
    •         قابلیت تزریق مواد شیمیایی خورنده و محلول های سوسپانسیون و ساینده
    •         کنترل میزان تزریق بر اساس تغییر تعداد ضربه 
    •         دارای لامپ سیگنال جهت نمایش وضعیت عملکرد پمپ 
  • دوزینگ پمپ الکتروموتوردار
  • لوازم جانبی دوزینگ پمپ

    آشنایی با لوازم جانبی دوزینگ پمپ :

    شرایط استفاده از لوازم جانبی دوزینگ پمپ متناسب با فرآیند تغییر  پیدا کرده و گاهی اوقات منع استفاده از یک قطعه جانبی باعث عدم کارآیی و عملکرد صحیح پمپ می شود به همین خاطر گروه صنعتی هیدروپارس کلیه لوازم جانبی پمپ های تزریق رابه بازار عرضه می کنند. که بعضی از آنها به صورت زیر می باشند.

    1: دمپرهای پالس جریان (پالسیشن دمپنر و یا آکومولاتور پمپ تزریق) :

    پمپ های دوزینگ از نوع پمپ های جا به جایی مثبت (progressive Cavity) بوده وسرانجام خروجی آنها به صورت پالس می باشد. توسط این تقسیم کننده (دمپرها) جریان خروجی به حالت یکنواخت و خطی نزدیک تر می شود .

    2: شیر اطمینان Safety Relief Valves :

    بیشتردوزینگ پمپ ها با توجه به قابلیت کار در فشار بالا را دارند جهت حفاظت قسمت های مختلف پمپ تزریق در قسمت خروجی هد پمپ دارای شیر اطمینان می باشند که در هنگام افزایش بیش از حد مجاز در فشار خروجی عمل می کنند (در صورت افزایش فشار، شیر اطمینان باز شده و مایع تزریق شونده را از طریق خط برگشتی تخلیه می ‌کند).

     

    3: سیلندر کالیبراسیون(Calibration Pot):

    برای تشخیص میزان تزریق پمپ اندازه گیری بر حسب واحد های جریان از سیلندر   کالیبراسیون استفاده می شود. چون در پمپ های تزریق شیر تنظیم جریان به صورت "در صد " می باشد میزان دقیق جریان مشخص نمی شود به همین منظور در سیستمهایی که میزان تزریق بایستی بسیار دقیق باشد از سیلندر کالیبراسیون استفاده می شود . این دستگاه یک استوانه مدرج از جنس شیشه یا پلاستیک شفاف می باشد. بر اثر پایین آمدن سطح مایع درون سیلندر نسبت به زمان میزان تزریق ماده محاسبه می شود.

    4: صافی Strainer :

    در ابتدای ورودی پمپ نصب می شود و از ورود ذرات و آلودگی ها به پمپ جلوگیری می کند.

     

    5: شیر تزریق injection Valve :

    شیر یکطرفه ای است که در محل اتصال خط تخلیه پمپ به نقطه تزریق ماده شیمیایی نصب می گردد تا از برگشت ماده شیمیایی به سمت پمپ جلوگیری به عمل آید.

    شیر تزریق دارای تنوع در جنس برای سازگاری با فرآیندهای شیمیایی مختلف از قبیل PVC و S.S.316 می باشد.

    6: شیرهای Back Pressure :

    در مواردی که اختلاف فشار Suction و Discharge کمتر از 1  بار باشد ، استفاده می شود . این نوع شیر باعث می گردد که سیال به خاطر فشار کم خط رانش جریان نیابد.